背景


       现代感应淬火热处理公司（HIHHT）成立于1985年，是感应淬火热处理领域的企业之一，感应淬火热处理技术广泛应用于汽车零部件生产流程中。经过30多年的发展，HIHHT面临新的挑战。除了员工工作疲劳和因作业重复性带来失误外，公司还面临着劳动力成本不断上升的问题。



       挑战


       HIHHT需要在提高产品质量的同时实现产量提高。与此同时，公司还需要在减轻操作员工作量和重复性作业疲劳问题的同时，解决劳动力成本上升的困境。公司的急迫需求是引入自动化，代替重复的人工劳动，提高产能和生产效率。但是，在高混合/低产量环境下实现自动化本身就是一个挑战。无护栏和安全性也是公司考量机器人的一个重点。



       解决方案


       在经过安全风险评估，以及对比市场上的多家机器人厂商后，现代选择与优傲机器人合作。

       HIHHT在其感应淬火热处理工序中部署了两台 UR10机器人，负责将未处理的汽车部件放在处理机上，然后将处理后的部件移到传送带上。在这项受政府资助的项目中，HIHHT与优傲机器人合作，打造成一站式解决方案。

       然而，高混合/低产量生产线要求员工能熟练操作这些机器人，以适应未来应用。进而协作式机器人易于编程、使用方便的特点成为了显著的优势。对于没有机器人操作经验的员工，只需培训一个月便可上手。现在，这些员工只需30 -60分钟，就能“教会”机器人处理新部件。




       效果


       ■HIHHT的产品故障率从0.03%下降到了0.01%。

       ■生产效率提高了31%。

       ■协作式机器人的预期投资回报周期仅为1.5年。



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