使用机器人可减少员工接触塑料和聚合物生产期间释放的有害气体,还能防止员工受到塑料刨花和尖锐物体可能带来的伤害,从而提高安全性。协作式机械手臂也可以为员工减少重复性工作,并同时扩大生产能力。
人机协作在塑料行业中的重要性
塑料行业生产的主要特征是小批量和高度灵活,其制造工艺因材料而异。即使是小批量生产,协作式机器人也能提高生产率。
注塑
优傲协作式机器人不仅能够实现注塑应用的完全自动化,还能节省空间,同时保证稳定的高质量以及多次重复后的剂量一致性。
拾取和放置
协作式机器人可提高工艺精度并减少浪费。协作式机器人支持完全自动的拾取和放置操作,可在第二或第三轮班时继续作业。机械臂采用轻量化设计,并且占地面积小,适合于在狭窄的空间中进行各种工艺的操作和再加工。
凭借自动化数控机床管理,在需要时可以在优傲机械臂上进行快速重新编程,还可以安装不同的末端执行器和图像处理系统。
塑料行业中的应用案例
01 Profatec AG
02 OTV PLAST
OTV Plast是一家服务各行各业的丹麦中型塑料零件制造商。OTV选用UR5来对铣床进行自动管理,促使员工从重复性的繁琐任务中解放出来。OTV 的生产力立即获得了提升,总产量提高了 35%。在这一新技术的帮助下,公司赢得了更多之前无法企及的项目,还稳固了公司在丹麦的市场地位。03 2K TREND AS
2K Trend AS致力于为主要的汽车制造商生产高精度注塑件。公司选择了UR10——无需任何防护栏即可与员工并肩作业。UR10 能够独自操作整个压机,它成功地将 2K Trend 员工从重复繁琐的任务中解放了出来。此后数年,UR10协作式机器人一直在为 2K Trend 执行重复性任务,有效地处理需要高精度的预成型品。了解更多优傲机器人
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