焊接作为有着较高技术要求和一定健康风险的工种,其「需求」大于「供给」不但体现在招工难,更体现在用工难。一方面,因为工厂工作重复与枯燥的特点,年轻工人稳定性普遍较弱,也因为初初入行,技术水平有限,一定程度上会影响制造产品的品质。另一方面,资历深厚的焊接技工高薪难求,因此制造企业内经验越丰富的技工,其工作负荷越高,间接影响生产任务的完成效率与货品交付保证。此外,焊接工人普遍对新兴生产科技的把握能力有限,尽管不少企业引入自动化设备,其普及率也有一定挑战,不少制造企业甚至需要另行雇佣专人,照顾操作要求较高的自动化设备。这「一小一老」面对的多重问题,让众多企业陷入两难困境。
优傲协作机器人丰富的自动化焊接解决方案
优傲协作机器人(下称优傲) 敏锐地观察到这一行业普遍挑战,持续推出丰富的自动化焊接解决方案,包括可移动式的焊接工站,适配不同焊机品牌的焊接工艺包,例如多层多道焊、焊缝寻位等功能。这其中也包括联合全球工业用机床、激光技术。这一解决方案配备了协作机器人UR10e,专注实现「多品种、小批量」焊接任务的自动化,提升产能、释放人力、稳定产品品质、优化焊接工作环境、推动制造企业业务转型。
协作机器人:焊接技工***佳“手替”
相较编程操作与维护都更繁复的工业机器人,从应用上来说,协作机器人能够从安全稳定性、操作简便性、品质可控性,以及占地面积优势等方面大幅提升传统人工焊接面临的挑战。
·人机稳定协作,保护技术工人安全:优傲的技术确保了协作机器人在与工人接触时会限制其力度。用户还可以对优傲协作机器人进行编程,在有人员进入协作机器人工作区域时开启减速模式,在人员离开时恢复全速运行。
·系统简单易用,提升自动化设备普及性:优傲机器人提供了简易的图形编程方式,拖动示教功能,普通操作工即可独立完成焊接任务,无需专业编程技能,降低用工成本。
·焊接品质可控,为企业创造更优效益:机器人操作较人工更加**、可控。优傲协作机器人可以处理多种类型的焊接,如 TIG焊、MIG焊、点焊、电弧焊、超声波焊和等离子焊等,实现灵活、**、自由的焊接工艺,减少生产停工时间以及减少材料浪费。以UR10e协作机器人为例,其作用范围是1300 mm,重复精度达到+/- 0.05 mm。
此外, 优傲协作机器人占地面积小, 可以任意角度安装,并具备17项可配置的安全功能,因此无需安全围栏,能够充分利用现有产线和厂房的空间,降低项目总体实施成本。 全球范围内,优傲已成功帮助大量客户实现了焊接自动化。
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