工厂中的工作流程自动化是指在制造工厂中采用工业机器人等自动化技术和系统来执行和管理各种生产、搬运、运营任务等流程。它涵盖了整个生产过程，从原材料到***终产品交付。其目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量和可靠性，并提供工厂更大的灵活性和可扩展性。通过自动化工作流程，可以减少人力投入、消除人为错误和变动，并实现更高水平的生产一致性和准确性。

       机械自动化不仅可使生产过程加快，提高生产效率和产能，还可让工厂更容易地适应不同的生产需求和变化，只要通过调整和重新编程工业机器人，便能快速适应新产品或生产流程的要求，实现更灵活和广泛的生产与应用。以下就让我们带您深入看看优傲机器人是如何帮助工厂实现工作流程自动化的，以及自动化流程带来的好处。


       优傲机器人助力实现工作流程自动化的9种应用和好处

       在自动化流程中，工业机器人能为工人分担重复性和繁重的工作，让人类能专注负责更复杂和需要发挥创造性的任务，通过各司其职来提高生产效率和质量。优傲的协作机器人可与人类工作人员在生产线上安全地共同完成任务，例如一起组装、包装和检查等，以下为9种常见的机器人助力实现机械自动化的方式：

       物料搬运和装卸：协作机器人可和人类工作人员协同进行物料搬运和装卸任务，机器人负责重物的搬运，而人类负责处理复杂和精细的操作。
       工具传递和辅助：协作机器人能帮助工人传递工具、部件和材料，并提供辅助操作。並可以根据人类的指令和需求，及时提供所需的支持，简化工作流程。
       品质检测和质量控制：机器人的自动化系统可以通过视觉检测、传感器和检测设备来检查产品质量，并实施自动拒绝或纠正措施。
       协同组装和调试：在产品组装和调试过程中，协作机器人可以协助组装部件、调整参数和执行测试，提高组装效率和产品质量。
       仓储和物流协作：机器人可协助工厂实现物流和仓储管理的自动化，自动化系统可以跟踪产品的位置和状态，并协调运输和配送活动，协作机器人可协助货物搬运、库存管理和订单处理，提高物流效率和准确性。
       协同加工和加工辅助：协作机器人可以和操作人员一起执行加工任务的操作，例如打磨、切割、焊接等，提高加工效率和质量。
       调试和维护支持：协作机器人和自动化系统可以检测设备故障并发出警报，同时提供维护指导和计划，並可简化调试和维护过程，以确保设备和系统的正常运行。
       生产操作和监控：自动化工作流程利用机器人、自动化设备和传感器来执行生产操作，并实时监控生产过程。机器人可以执行组装、装配、包装等任务，自动化设备可以控制生产设备的运行和参数。
       数据收集和分析：协作机器人可帮助收集生产过程中的数据，并进行实时监控和分析。这些数据可以用于优化生产效率、改进产品质量和预测维护需求。
       工业机器人的引入能有效减少人为错误和变动，还提高产品的质量和可靠性，并且降低运营成本。以下就让我们带您来看优傲的UR10协作机器人助力大陆集团机械自动化，实现转换时间缩短、生产力提高的实际落地案例。

       UR10助力汽车领域佼佼者“大陆集团”率先向工业4.0迈进，以自动化流程降低50%的转换时间
       大陆汽车为一家具有历史口碑的跨国公司，随着科技日新月异，其面临到必须在竞争激烈的市场环境下脱颖而出的挑战。为了提高生产量，大陆集团决定引入多台UR10协作式机器人，以实现PCB板制造和处理的工作流程自动化。

       虽然PCB板组件的验证和处理是一项单调、重复性高的任务，同时有严格的精度要求，但UR10机器人轻松取代过去的手动操作，通过简易的编程，即可理想地执行被要求的任务，成功将转换时间从40分钟缩短到20分钟，速度提升了50%。大陆集团对此成果非常满意，该公司目前已安装了六个UR10，更有其他三个UR10正在进行中。

       优傲机器人帮助大陆集团实现在车间内自动移动零部件的自动化生产流程，取代人力将部件从一个工作站移动到下一个工作站，让人类员工可专注于提高生产的技能任务，成功降低营运成本，同时达到更高的生产力，成为大陆汽车在工业4.0中顺利转型、发展的基石。

       优傲机器人全新E系列赋能更多，UR10E比UR10载荷提升25%
       升级版UR10e拥有12.5公斤的有效荷载和达1300mm的工作半径，能在工厂中的工作流程自动化有更大的发挥，因为可搬运更多重物、加工更重的工件、搭载更重的末端工具，更可有效助力生产力提高和产品质量优化，特别适合机器看护、码垛、包装等应用。


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